目前,我国金属加工行业使用的等离子切割机是以火焰和普通等离子切割机为主,但纯火焰切割,已不能适应现代生产的需要,而目前市场需求的等离子切割机多为数控等离子切割机,该类切割机可满足不同材料、不同厚度的金属板材的下料以及金属零件的加工的需要,因此需求量将会越来越大,但与国外的差距仍极为明显,主要表现为:发达国家金属加工行业90%为数控切割机下料,仅10%为手工下料;而我国数控切割机下料仅占下料总量的10%,其中数控等离子切割下料所占比例更小.究其原因,较高的设备成本、复杂和维护和操作制约了等离子切割机在我国的进一步普及.因此国内等离子切割机生产厂家引进了国外控制系统技术,经过二次开发后运用到了切割领域中,设计出了适合我国国情的等离子切割机.某些厂家开发生产的专用等离子切割机设备,在技术上已经达到或超过了国外同类产品. 　　

在等离子数控切割机切割工件时，对于机用等离子电源的切割电流大小的调节问题至关重要，它是重1要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。关于造成的影响，直接表现为以下几点等离子数控切割机的切割电流的选择形式：

气体流量

     增加气本流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。

      4．电极内缩量

     所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。

      5．割嘴高度

     割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。

切割机搭配等离子电源时的注意事项

 1.每天请放干空压机里面的油和水，以及空气干燥机里面的油和水，这样可提高易损件的使用寿命；

     2.请尽量保持割枪里面易损件及本体的清洁和干燥，否则会有烧坏割枪本体的危险；

如果需要得到较好的切割质量，请使用小电流型号喷嘴切割薄板；如需得到较好的效率，请使用大电流切割；

     3.主机及附属零件的保养要由经过专业培训的专业人员来操作，以防止安全事故的发生；

     4.本机有高压和放电危险，请工作人员在主机工作时尽量不要靠的太近；

     5.等离子电弧有强辐射，请在操作时佩戴好防辐射眼镜及其他防辐射装备，作好自身防护。

     6.切割时尽量按照切割表参数设置，例如弧压值、切割高度、穿孔高度等；

     7.保证足够的气体压力和流量，压力在正常切割时不低于9公斤（机载式电源不低于6公斤），注意以气体到等离子主机的距离为准；