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数控切割机的调高系统

随着科技的不断进步，数控切割机的调高系统也发生的日新月异的变化。它由原始的手动调高经历到自动调高，后发展到几乎完全被自动调高所取代。自动调高到底是怎么一回事，下面我们就来谈谈自动调高系统。

数控切割机自动调高系统分为电容式调高系统和弧压式调高系统。电容式调高系统适用于数控火焰切割机,弧压式调高系统适用于数控等离子切割机。它们的主要功能是在切割过程中，保持割炬与钢板的高度不变，从而保证切割质量。错误说法1：等离子系统价格昂贵虽然等离子系统和其他切割工具比起来稍贵一些，但要意识到更重要的是投资成本和长期效益之间的密切关联。数控切割机通过自动调高系统能够根据设定的割炬高度，在高低不平的钢板上连续不断的调整割炬高度，从而保证割炬到钢板的高度保持恒定。

等离子割机的参数

　　所谓关键性参数，即对结果产生主要性影响的变量或方面。在数控等离子切割机领域，同样存在类似关键性参数。该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单,而且具有明显的节能效果。依照数控等离子切割机行业标准《热切割等离子弧切割、质量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999），在一般切割加工使用中，相关关键性参数包括如下几个方面：

一、切口的宽度：

  它是评价切割机切割质量的重1要特征值之一，也反映切割机所能切割1小圆的半径尺寸。它是以切口宽处的尺寸来计量的，大部分等离子切割机的切口宽度在0.15~6mm之间。如果切口宽度不合适会造成的影响：

1、过宽的切口不仅会浪费材料，也会降低切割速度和增大能耗。

2、切口宽度主要与喷嘴孔径有关，一般来说，切口宽度总是要比喷嘴孔径大10%~40%。

3、当切割厚度增加时，往往需要使用更大的喷嘴孔径，切口也将随之加宽。

4、切口宽度增加，会使割件的变形量增大。

等离子切割机电流大小对切割质量的影响

　　在使用数控等离子切割机的过程中，调节机用等离子电源打电流大小对实际切割过程中切割工件的切割质量的影响至关重要，不通的厚度，有相应的电流调节，只有熟练的掌握的电流调节操作，才能正确的使用等离子切割机，使其达到1佳的切割效果。作为专业从事数控切割机研发工作的，从多年的实操经验中总结了等离子数控切割机在切割工件工作时，机用等离子电源的切割电流调节参数选择，供广大用户相互交流及学习。普通等离子气刨适用于给焊缝坡口加工清除焊根，并且可在维修或更换时清理磨损或裂开部位。